公司新闻

    为加快提高生产现场管理水平，尽快提高全员综合素质，明显提高生产综合效率，把国茂打造成一个高品质、全国大的现代化减速机和电机研发制造基地，提升企业竞争力，树立行业新标杆，国茂集团与深圳华天谋企业管理顾问有限公司携手合作，全面导入CTPM精益管理项目，全面建立CTPM精益管理体系，全面以CTPM精益管理为中心，对集团各项生产管理活动和机制展开系统的持续改善，终促成国茂生产管理的流程化和标准化，以及国茂效率的优化和效益大化目标，努力实现国茂第二次创业创新的成功转型发展。

    2月18日上午，集团以制造五部为一期先行试点，国茂CTPM精益管理启动仪式正式在新厂区制造五部二楼会议室庄严举行。生产总监濮云飞、行政总监周华伟、总经理助理孔东华、制造五部部长陈智勇等集团和部门领导，制造五部各车间干部、相关协作部门负责人，以及深圳华天谋企业管理顾问有限公司执行董事、首席顾问师岳华新等咨询团队人员参加了启动仪式。

    会议由集团总经理助理孔东华主持。行政总监周华伟首先宣读了《国茂集团CTPM精益管理目的》，随后，生产总监濮云飞宣布并向国茂集团CTPM精益管理一期先行试点的制造五部六个活动样板区责任人授牌。这六个样板区分别是：装配车间、摆片车间、喷漆车间、成品仓库、半成品仓库和部门办公室。

    所有参会人员在推进办主任、制造五部部长陈智勇的领誓下，举起右手郑重宣誓：“我宣誓：我一定按照公司和顾问师要求，为CTPM精益管理顺利导入和推行,为提高全员素质，为提高生产综合效率，为提升企业竞争力而努力奋斗!”

    生产总监濮云飞作了动员讲话。他简明扼要地强调了三点：

    一是，这次进行的CTPM精益管理先行试点，是我们自己主动要求获得改变，是我们自己主动要求向他们进行学习，是我们自己主动要求获得改善，因此，我们的心态一定要归零，思想要摆正。

    二是，在我们六个活动样板区试点过程中，深圳华天谋的岳总和三位顾问师是我们邀请过来的专家、老师，大家如果有什么困惑、疑问、要求、想法和建议，一定要及时、正面地和他们进行充分的交流、沟通，千万不要藏着掖着，因为这是我们应该和必须要做的。其目的就是要让我们的部门和车间能够得到有效的改变和改善，能够走在集团的前列。

    三是，通过我们“三天一层楼”深圳速度六个活动样板区的试点工作，主导的就是要强调教育好我们的员工，显著提高我们广大员工的凝聚力，显著提升我们整个团队的战斗力，并通过我们今后坚持不懈地深入吸收CTPM精益管理精华，达到我们对国茂生产管理持续不断的改变。

    在启动仪式结束之后，深圳华天谋企业管理顾问有限公司的邵西勇顾问师，就CTPM相关基础知识，专门作了近1个小时的专题培训，而深圳华天谋企业管理顾问有限公司的执行董事、首席顾问岳华新，也在后阶段，以“新工厂、新面貌、新方法、新效率”为主线，作了精要介绍和精彩阐述。

    【新闻动态】（二）

    国茂集团CTPM精益管理一、二期建设成果报告会相继顺利召开

    2月23日下午3：45，在制造五部会议室，国茂集团CTPM精益管理一期制造五部六个活动样板区建设成果报告会顺利召开。生产总监濮云飞、行政总监周华伟、总经理助理孔东华、制造五部部长陈智勇等集团和部门领导，其他应邀的几个制造部门负责人，制造五部各车间干部、班组长，以及深圳华天谋企业管理顾问有限公司顾问师魏晓红、刘访华参加了成果报告会。

    本次CTPM精益管理一期建设成果报告会，共分为两大板块内容：一是样板区建设成果的现场验收，二是建设成果报告会议。在会议召开此之前，上述人员也一一全程参加了制造五部六个活动样板区建设成果的现场验收。令人惊叹的是，历经短短四天的拚搏努力和智慧运作，通过“三天一层楼”深圳速度的激情开展，各样板区均取得了明显的成果，且在现场验收过程中，全部合格，顺利过关，其中，摆片车间还以优异的综合表现和考核成绩，脱颖而出，力拔头筹；办公室、喷漆车间并列第二；成品仓库、半成品仓库、装配车间共同排在第三名。

    走过一个个样板区，每当一列列样板区参与成员那整齐划一、精神气爽的热情迎接，都会博得验收组和参观领导的阵阵掌声；每当一个样板区代表那激情洋溢的亮点讲解，都能赢得验收组和参观领导的阵阵夸奖。的确，制造五部的生产现场正在发生着质的改变，制造五部全体基层管理者和一线员工的信心也在积极提升！

    在六大样板区建设成果现场参观验收结束后，随即在制造五部会议室，简朴而热烈地召开了CTPM精益管理一期建设成果报告会议。在制造五部部长陈智勇的亲自主持下，首先深圳华天谋咨询顾问师刘访华，对“三天一层楼”六个样板区一期建设活动整个开展的经过、实绩以及存在不足和今后的改善计划方向等，通过PPT和视频的丰富表现形式，全面作了精彩而激情的点评和建议。然后，各样板区负责人分别作了活动感想发言。

    透视各基层管理者发至内心的总结发言，可以欣喜地看到，他们已经进一步认识到了精益管理的重要性和实用性；可以高兴地了解到，在整个活动过程中，他们能够不断主动地向顾问老师们请教、提问和探讨改善方案，并且在推进过程中，各个样板区都是争先恐后、集思广益、群策群力、加班加点、一丝不苟，从而使得各个“亮点”能在短时间内真正地闪亮起来。

    事实上，踏上新厂区这样更大更高的平台上，国茂将士们急需的就是这样积极的态度、精神、作风和执行力。同时，徐总年初号召的“突破自我”和警示的“新瓶千万不能装老酒”，已经充分根植在广大干部、员工的内心深处，已经开始发挥了显著效力。这种活动的开展，既是CTPM精益管理的思想原则，也是徐总指示精神的佳体现，更是国茂当前发展阶段必须快速改变的务实举措。

    会议中，生产总监濮云飞、行政总监周华伟、总经理助理孔东华均对本期整个CTPM精益管理活动作了点评式的感言，同时也一致期望制造五部在今后的CTPM活动中，不仅能够保持成果，而且还能够持续改善和不断深入。特别是，生产总监濮云飞的三句话，让与会人员既感受鼓舞，又倍加压力巨大、使命重大。

    濮云飞认为，目前大家虽然做出了成绩，但与真正一流的生产精益管理相比较，还是有着很大的差异，必须戒焦戒躁，继续努力，争取有一个更大的提升；

    濮云飞指出，通过短短这几天的实践，事实证明，只要大家有行动，有执行力，在国茂，是没有事情做不好的。关键是观念的切实改变，关键是要实实在在地去执行，而不是搞形式主义。

    濮云飞强调，这次活动的推进，的确让我们看到了效果，但重点是我们不光要保持现有成果，还要不断深入下去，千方百计持续改进。为此，这就需要我们不仅要有很好的执行力，同时还要有很好的学习力。要不断吸收新的先进养份，努力提高精益生产管理的层次水平，从而使我们国茂人的人均生产产值和劳动生产效率有一个更大的提升。

    “徐总让我转告大家，没有好，只有更好！新瓶一定要装新酒！到今年年底，哪一个部门差，就撤掉那个部门的部长；哪一个车间差，就淘汰那个车间的车间主任！”根据生产总监濮云飞的提议，应邀参观的其他各制造部长和负责人也都一一作了“誓与制造五部争”的坚定表态。后，报告会在圆满完成各项议程内容之后顺利结束。

    纵观所有与会人员的热情满怀、激情高涨和坚定誓词，可以相信：只要时时牢记、贯彻落实徐总“突破自我”和“新瓶千万不能装老酒”指示精神，立足本岗位，主动创新，勇于突破，全心全意，持之以恒地参与到集团的CTPM精益管理建设活动中去，就一定能够高品质地在“十二五”胜利实现营业总收入100亿的新目标，就一定会靓丽成为行业的新标杆、民族工业的新骄傲。

    可喜的是，在深圳华天谋企业管理顾问有限公司顾问师的继续专业指导下，从2月25日起，国茂集团着手对制造五部六个样板区在部门文化墙和车间仓库可视化管理方面，开始进行全面的规划设计和循序改善；从2月25日起，与一期流程相同，国茂集团开始扩面组织电机部嵌线车间、装配车间、标准件仓库三个样板区进行CTPM精益管理二期的初步改善活动，并也顺利于3月1日，在电机部会议室，务实而高效地召开了CTPM精益管理二期建设成果报告会议。

    【成果追踪】

    国茂集团CTPM精益管理一、二期先行试点建设成果追踪

    自从2月18日上午正式引入CTPM精益管理以来，国茂集团制造五部、电机部上下齐心、全员参与，均在短短四天时间内就快速实现了地、物的明朗化和人的规范化，他们以优异的样板形象得到CTPM管理审核组的一致认可，成功打造出了制造五部六大和电机部三大活动样板区。

    这不，制造五部摆片车间积极响应号召，齐心协力、斗智斗勇，以快的速度、出色的较量，精心打造出了优秀的活动样板区，并一举在2月23日下午召开的国茂集团CTPM精益管理一期建设成果报告会上，光荣摘得制造五部六个活动样板区中的头名；同样，电机部三个样板区你追我赶，团结拚搏，创新而优，智慧而动，各有千秋，不相上下，其中亮点，尤其令人啧啧称赞，在严谨之余，更多体现的是国茂核心企业文化“人为本，家温暖”。

    图1-3，如今的制造五部摆片车间，已经是整洁、美观的车间了：工具柜内外保持干净，手摸无灰尘，各项工具等分门别类，分层摆放，一望而知，随手可取。而且，林林总总的机床、各类物品堆放区，有多少种类，有多少数量，一目了然，现代规范，有序快捷。无疑，这就为今年及以后车间高效的生产管理注入了勃发活力。

    【样板亮点】（一）

    制造五部摆片车间CTPM精益管理亮点

    （注：经汇总整理，从本期开始，本刊将对制造五部六大和电机部三大活动样板区的众多亮点，分期进行连续刊登，以供各部门开展CTPM精益管理活动时参考学习，管理借鉴。）

    一、设立专门的车间员工晨晚会开会和学习区域，并以军事化模式画格排列定位，还用红黄颜色区别站位。其中，以红色方块来警示、批评和教育不守纪律的员工，从而达到奖惩分明，激励员工规范操作、勤勉生产、创新奉献。

    二、优化生产工艺，合理调整设备，遵循工艺流程。按照摆片机加工要求，以效率效益为追求宗旨，围绕精益生产管理指导原则，按科学、合理的行后顺序，进行流水线式的加工作业，提高劳动生产率，降低员工的劳动生产强度。

    三、设立砂轮架、挂轮架和模心架。通过设立三架，可以达到按型号、速比整齐排列，定点放置，杜绝乱扔乱放现象，起到规范管理作用。

    四、醒目灭火器、电柜区域。凡是有放置灭火器和电柜的地方，一律设置红黑斑马线，且周围一定区域严禁堆放任何杂物，以起到方便使用、保证安全作用。

    五、定点定位液压车。每部车都有编号，用后一律及时放归原位，这样就可以有序放置，不碍瞻观。

    六、工具箱内工装、夹具、量具及其它用品的分类定位整洁放置。

    七、科学油料和切削液的放置使用。对于油料和切削液等，既要合理做到分类定位摆放，还要注意科学使用。比如，就可以在油桶上装置一个水龙头，用油时既方便、又环保、还节能。

    八、加强对每一台设备的基础管理。首先可以做到做好和一目了然的，就是每台机床上，都有相应操作工的相片等个人资料，还有机床的设备型号、编号和其它相关内容等等。

    【本刊评论】

    扎扎实实做透做好并持续纵深推行CTPM精益管理

    2月18日上午，国茂集团重视聘请以执行董事、首席顾问师岳华新为首的深圳华天谋企业管理顾问有限公司四人咨询团队，在新厂区制造五部二楼会议室，专门举行启动仪式，首先选择主动要求自我突破的制造五部装配车间、摆片车间、喷漆车间、成品仓库、半成品仓库和部门办公室，作为集团批的六个国茂CTPM精益管理活动样板区先行试点。随后，电机部紧紧跟上，嵌线车间、装配车间、标准件仓库作为二期的三个样板区，也快速、精彩地进行了CTPM精益管理活动。

    巡视制造五部主动应战的六个活动样板区和电机部三个活动样板区责任人豪迈接牌和与会人员集体宣誓的感人一刻，环顾制造五部和电机部各个活动样板区所有主动参与一线员工们，在生产一线同样的集体宣誓朴实场景，以及短短四天时间各活动样板区就迅速发生巨变的壮观场面，的确，有十九年辉煌的发展历程作为印证，在国茂集团，只要下定决心，目标一致，齐心协力，任何时候，任何环境，任何条件，国茂将士们都是可以把“不可能”变成“可能”，这一点，已是无容质疑。

    结果着实非常令人振奋，形势倒逼着国茂人必须更高。对正处于国茂第二次创业创新转型发展的蓝海启航重要阶段，我们在自豪的同时，既要传承国茂次创业的宝贵精髓，更应保持足够的清醒，并站在国茂崭新发展大平台的更高层面去突破改变。事实上，十九年的辉煌奇迹，我们已经奋勇取得，然而，十二五的宏伟目标、严峻的宏观形势、越来越高的和谐成本、竞争激烈的国内外市场，催促着我们更要高品质地去实现。

    客观而言，“三天一层楼”深圳速度，制造五部、电机部短时间内所取得的可喜变化和显著成果，只不过是CTPM精益管理活动当中的一个速效产品，难听点讲，有点类似于激素药或者说是兴奋剂，纵然能够立竿见影，但能否真正将世界一流生产企业的细胞，顷刻牢固移植到我们企业身上，还是要打一个大大的问号！

    事实上，只有再接再厉、持续深入下去，只有全面落地生根式地真正为企业成功建立并运作全面改善的六大系统机制，即现场（设备）管理持续提升机制、员工全员参与机制、专业巡检互动机制、课题组活动机制、革新改善目标机制、企业活性化机制，届时才能建成国内行业标杆企业，永不倒塌！

    为此，面对过去，我们已有了长足的经济支撑力；面对世界，我们的核心竞争力还有待要加速实现跨越式的大提升。也就是说，前面的拚争，为我们后面更高层次的提升，积累了足够多的基本要素。当前，已经全面具备这些提升要素的我们，急需的是，我们的学习力、执行力和持久力，必须从现在起快速要有一个质的大提高。

    回顾以往，我们曾热烈地搞过类似的精益管理，也曾产生过一些明显的效果，但由于学习力、执行力和持久力的欠缺，致使活动也就成为了活动，不能深刻领会，不能执行到位，不能长久坚持，不能形成循环而上的密闭圆圈。

    对此，站在全新的国茂发展大平台上，在集团决定导入CTPM精益管理之际，本刊认为，必须总结经验，避免新瓶装老酒，重点要在学习力、执行力和持久力上下足功夫。以此，围绕CTPM精益管理实质，真正实现全面、全过程、全员参与的生产管理，真正持续改进，真正消除浪费，真正提升管理水平，切实培养出优秀的管理团队，切实提高国茂人的整体素养。

    必须再三强调，CTPM精益管理活动样板区的推行与建设，不是做做表面文章，不是简单地划上几道线，做几个标识就完事了，而是要把这种管理思想灌输到全员的灵魂中、行为习惯中；CTPM精益管理活动样板区的推行与建设，不仅仅是建设制造五部六个活动样板区就万事大吉了，开展这项管理活动，就是要先在集团内建立样板区，然后通过以点代面，辐射整个集团上下，把CTPM精益管理变成全面、全过程、全员参与的全面改善，提高运营效率，提高企业效益，提高发展质量；CTPM精益管理活动样板区的推行与建设，无论是6S管理，还是CTPM精益管理，日后都会终深入演变成为社会化的管理工具，这就需要我们通过不断地学习，掌握现代专业知识，精益地把每一项工作执行到位，精益地把每一个节点持续改善，真正培养起规范人的行为习惯，从而高品质、持续向上地营造和谐的生产管理环境。

    就此，我们要提高学习力，努力使全员深刻理解CTPM精益管理的内涵，促使全员充分认识到其对高效率运营、实现生产长周期稳定运行的重要性，掌握实现CTPM精益管理的专业知识和技能，从而全面调动全员的积极性，让全员能够深入参与到CTPM活动中去，真正有效改善生产环境，不断挑战极限，达到生产效率大化的目标。同时，我们还要重视提高执行力和持久力，我们推行CTPM精益管理，不能赶时髦，走过场，要尽快转变观念、变革思想，增强全员的改善意识、团队意识和凝聚力量，扎扎实实地做透做好每一项工作，扎扎实实地将CTPM精益管理持续而纵深地推行下去。

    【CTPM介绍】

    CTPM基础知识要点

    一、CTPM是什么？

    CTPM：ChinaTotalProcessManagement，中国式全员流程管理。T（Total）—全员，即包括生产部门及管理部门等在内的公司全体部门人员的全员参加；P（Process）—流程，即包括生产、财务、计划、采购、人事、安全等全公司所有业务；M（Management）—管理，即以追求极限效益为目的，将公司运营维持在理想状态的活动。

    二、CTPM的三大管理思想是什么？

    CTPM拥有众多的活动机制，但是，这些活动机制归根结底都是建立在预防哲学、“零”目标、全员参与和小集团活动这三大管理思想基础之上的。

    预防哲学——是CTPM的核心管理思想。在工厂管理中，要做到“预防为主，治疗为辅”。通过确立预防的条件，防患于未然。进行日常预防、健康检查和提前治疗，从而排除物理性、心理性缺陷，排除强制劣化，消灭工厂中长期存在的慢性不良疾患，延长工厂、设备和工具的使用寿命，减少浪费的发生。

    “零”目标(零缺陷)——目标是引导企业向前发展的路标。在制定企业目标的时候，CTPM要求企业一定追求“零”目标，即追求一种极限目标。例如，追求零缺陷(ZD)，就是要求企业充分发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准目标而奋斗。因此，“零”目标是管理理念的高境界，需要我们持之以恒的去追求。

    全员参与和小集团活动——CTPM的第三个管理思想就是全员参与和小集团活动。全员参与是当代企业管理的普适理念，只有全员参与，才能长久、持续地维持企业的改善和革新活动。因此，对于企业管理者来说，重要的是要建立起各种各样的小集团活动机制，提高组织成员参与的热情和参与能力，建设被激活的团队，实现组织成果的大化。组织成果的大化要求将某一个改善团队成功的事例及时地向所有团队、所有部门进行推广。这样，不但能够让成功团队的成员在心理上获得满足，使其有进一步改善的信心和动机，还能激起其他团队成员的好胜心，带动整个团队的改善活动。

    三、CTPM的推行效果是什么？

    有形效果——生产效率提高，生产成本降低，生产环境改善，杜绝安全隐患。

    无形效果——企业凝聚力增强，积极进取的企业文化养成，员工技能水平提高，员工改善意识增强。

    理想境界——通过规范物、规范人、完善体制，进而收获效益，实现灾害零化、故障零化、不良零化、浪费零化。

    四、CTPM的活动基础是什么？

    “0”STEP是一切CTPM活动的基础，而“0”STEP就是6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），6S管理是规范现场、提升素养的简单有效的管理模式。

    五、6S管理具体是指什么？

    1S（整理）——区分必要品和不必要品，处理不必要品。也就是，将工作场所所有东西区分为有必要的与不必要的，并把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，把不必要的东西尽快处理掉。

    2S（整顿）——防止必要品过剩与不足，方便存取。也就是，把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类排列好，明确数量，进行有效的标识。整顿的“3定原则”：定品、定位、定量。

    3S（清扫）——彻底除去必要品的灰尘，防止损伤。也就是，将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。注意点：责任化、标准化。

    4S（清洁）——整理、整顿、清扫的循环，制订基准并遵守。也就是，维持前面3S的成果。事实上，前面的3个S，一时做到并不难，但要长期维持就不容易了。能将前面三个方面的状态经常保持，也就做到了“清洁”的要求。注意点：制度化、定期检查、新人教育。

    5S（素养）——以身作则，遵守规则，习惯化、生活化。也就是，通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则按规定做事。如这些内容能够付予实际行动，能够经常化，成为每个员工的良好习惯，就达到了“身美”的境界，“5S”就能有良好的效果。关键点：持之以恒。

    6S（安全）——即预防、预控、自我保护。也就是，要重视安全教育，每时每刻都有安全的观念，防患于未然。同时，建立起安全生产的环境，所有的工作都要在安全的前提下进行。

    六、做好6S管理有什么好处？

    做好6S管理可以：提高个人能力；提升企业形象；提高工作效率；构筑高质量（产品）；减少浪费，创造安全的工作场所；营造心旷神怡的工作环境。总之，6S是广谱抗菌良药，是个人、企业、社会“3赢”的管理活动。

    七、推行CTPM精益管理至关重要的三个中心？

    推行CTPM精益管理，至关重要的三个中心：以现场为中心，以员工为中心，以效益为中心。

    八、推行CTPM精益管理需要多长时间？

    作为世界级优秀企业，韩国三星推行TPM精益管理，也足足用了10年时间，而且是彻底推行。如今，能够傲视世界500强的三星，依然在持续实施TPM精益管理，依然是继续完善，不断改善。